一只口罩、一辆房车、一片陶瓷、一件牛仔服、一条轮胎……跟着工业互联网时代的鼓起，我们身边看似传统的工业产品已在不知不觉中融入了太多工业互联网因子，而这些产品反面所依托的，正是在青岛多个工业互联网途径的跨界互联、赋能“百业”下，一家家传统制作企业打破常规立异变革，共赢同享。今天，抢先“半个身位”的青岛已然构建起了工业互联网“热带雨林”的框架——以海尔卡奥斯为引领、头部企业发力、中小企业搭车，全市、全省、全国甚至全球资源同享、利他共生的生态圈。可是，途径终究怎样赋能，生态圈又是怎样共生？我们用最通俗易懂的事例，带你走进工业互联网的国际。
一只口罩：6天搭建起全主动出产线 2月7日，卡奥斯途径赋能的山西省首条全主动医用口罩出产线，在侯马经济开发区落地试产，日产标准一次性医用口罩达10万只。
在全国新式冠状病毒感染的肺炎疫情延伸的严峻态势下，为有用支撑疫情防控作业，卡奥斯途径与山西侯马经济开发区生动对接，快速照应，紧迫建议医用口罩防护用品出产线项目。
项目建议后，卡奥斯途径发挥健壮的供应链生态才干，海尔工业智能研究院第一时刻整合机械设备、出产原材料、才智收买、才智医疗等相关事务力气，依托海尔工业智能研究院前瞻性布局的智能制作等要害共性技术以及数字供应链操作系统，为侯马市供应了医疗口罩端到端全流程的处理方案，在48小时内完结了中心产线、设备、原材料等出产资源的分配，大力支撑山西侯马医用口罩防护用品出产线项目。在其时全民战“疫”的严峻态势下，卡奥斯表现了民族品牌企业的社会职责和大企担任。
卡奥斯在该项目的牵头人——海尔工业智能研究院作业人员陈兴华介绍，从需求匹配到供应处理方案，从出产资源分配到项目出产线调试完毕进行试产，短短6天，卡奥斯途径就助力打造了国内口罩制作作业的 “小汤山”，日产10万只。当地政府负责人现场为产品命名为“海马”——“海”是海尔的海，“马”是侯马的马，以赞誉海尔卡奥斯途径的赋能与支撑。
一辆房车：卡奥斯助企进阶作业样本 康派斯新能源车辆股份有限公司是一家位于威海荣成的房车企业。公司副总经理于辉奉告记者，经过与青岛最大工业互联网途径——海尔卡奥斯协作，企业不断收成利好，进阶晋级。
本年企业复工后，由于原有板材供货商受疫情影响无法按期开工，康派斯出产用板材存在1500张的缺口，导致已有的400台出口订单无法正常出产。困难时刻，康派斯经过卡奥斯搭建的企业复工增产线上服务途径，宣布了板材收买需求。 “发布需求的当天，途径上就有个厂家联系到了我们。对接好后，我们分批次购买了1500张板材，手里订单悉数完结正常出产。 ”于辉说。
早在2018年，康派斯就获益于卡奥斯途径的赋能。开始，这家房车企业找到卡奥斯，只想进行出产线的技术改造。改造后，康派斯房车产品的均匀出产周期从原本的35天下降到了20天、收买本钱下降了7.3%。首要材料之一——镀锌板，经过卡奥斯途径发布镀锌板收买需求后，途径就将之与其它有相同产品需求的厂家的小订单，一起捆绑成一个大订单，然后对接同一个出产厂家，由厂家给各企业独自发货，由此康派斯镀锌板的收买本钱下降了6.3%。
尝到“甜头”后，康派斯深化了与卡奥斯的协作，制定出“才智房车”处理方案，在作业内首要做到从才智房车到才智出行场景方案的全流程定制服务。其中，最具长远意义的改动，是卡奥斯的用户交互模块使企业直接从用户那里获得规划和订单，完结了产品溢价63%、订单量前进62%。康派斯由此从一个国外房车品牌代工企业转型成为自有品牌企业，拓荒了韩国商场，并在当地建厂。康派斯和海尔在荣成打造的全国房车作业首个大规划定制互联工厂样板，也被列入山东省新旧动能转化关键项目库优选项目。
一片陶瓷：创建材作业第一生态品牌 建陶企业广泛小、散、乱、杂，作业存在低附加值、高库存、高耗能、高污染的痛点，面临着生计和打开的两层压力。一起，这些难题也是建陶企业本身处理不了的。
海享陶是卡奥斯为赋能建陶作业中小企业转型晋级而打造的生态途径，该途径打造了一个样板——淄博一起陶瓷，从出售、研制、制作、收买四个方面赋能。一起陶瓷上途径以来获得了很好的收益，使得瓷砖从70元/㎡前进到140元/㎡，而本钱只增加20元/㎡，经过采、产和线上线下交融赋能,工厂出产功率前进35%，库存下降30%，作业出售下滑23%的情况下一起陶瓷逆势增加30%，获利增加32%,完结了卖得多、卖得快、卖得赚。一起，也处理了国家重视的这些环保问题，为淄博工业集群能够生计与打开起来奠定比较好的基础。
经过样板增值分享的吸引力，越来越多的生态资源加入途径，从淄博复制到唐山、佛山，作业从建陶扩展到石材。未来，卡奥斯将关键打造建材工业互联网途径，构建工业生态，紧抓新基建时机，与政府、金融、物流等资源共创、同享，创建材作业第一生态品牌。
一件牛仔服：酷特赋能传统企业腾飞 山东海思堡服装服饰集团股份有限公司始建于2008年，是淄博市一家以交易为主的工贸一体的牛仔服装专业化出产企业。2016年，该公司与酷特智能签定战略协作协议，打造根据互联网牛仔全球定制的供应链途径和根据零库存处理的牛仔智能制作供应链途径。至此，海思堡正式向互联网工业企业转型。
记者了解到，在与酷特智能协作之前，海思堡首要批量出产价格相对低端的牛仔裤，出厂单价只有70元左右，且出产周期长，库存压力大，难以习气活络多变的商场需求。在与酷特智能协作后，经过酷特工业互联网途径发的赋能，海思堡敏捷建立起根据互联网全球牛仔定制的供应链途径和根据零库存处理的牛仔智能制作供应链途径，摆脱了以前“做了再卖”的被迫办法，建立起了“卖了再做”的个性化定制办法。经过改造，现在的海思堡不光完全习气了商场需求，产品单价也前进到300元以上，库存下降了，获利前进了，完全改动了盈余办法。
本年1月，在海思堡公司开创人2020新年致辞上，开创人马学强标明，回想5年前企业转型之初，不少职工担心的 “一条出产线怎样或许一起做几百个样式牛仔”“牛仔裤定制卖给谁？”等疑问，现在，跟着2019年度定制订单增加2400%而云消雾散。据泄露，2019年度，海思堡将定制订单年度产能前进到100万件以上，成为国际牛仔服装作业定制产能首要打破100万件的企业，为服务客户奠定了出色的产能优势。
马学强标明，2020年，海思堡要用途径思想拓宽企业，为“ASPOP服装工业互联网途径”打开奠定基础，力求把海思堡个性化定制办法推广到更多的企业和作业，2020年力求办法推广收入打破1000万元。
一条轮胎：完结轮胎全生命周期处理 走进位于董家口经济区的双星绿色轮胎“工业4.0”智能化出产示范基地，一座长度抵达1000米，宽度抵达156米的“巨无霸”工厂映入记者眼皮。在双星轮胎“工业4.0”智能化工厂阔大、亮堂、洁净的车间内，空中桁架机器人和地面上轻盈灵动的智能AGV机器人来回穿梭，各式智能机器人有条不紊地做着炼胶、敷贴、成型等作业，呈现出一幅未来工厂的画面。
“各个出产线上共有11种、300余台智能机器人作业，80%是双星自主研制和出产的，涵盖了密炼、压延、成型、外检、硫化、仓储等各个工序。相同规划的出产线以前需求1000名职工，现在只需256人，将人工功率前进了3倍。”青岛双星股份有限公司副总经理周士峰奉告记者，双星还研制了根据5G传输的双星轮胎联网技术，可实时监控汽车轮胎的胎温、胎压、行驶路线、载重量、斑纹磨损度，并实时传输到大数据分析途径，大数据进行智能分析，主动宣布“提示、预警、指令”等信息。“这真实完结了轮胎的全生命周期处理。 ”周士峰笑道。
“以前我这个岗位需求三四个人操作，现在我一个人操作。 ”双星轮胎“工业4.0”智能化工厂成型工序主机手安志成相同标明，在双星工业4.0智能化工厂，智能机器人分布于各个环节，作业人员只需进行要害工序的承认和调整，智能机器人就能与之密切配合。
一个方案：根据大数据完结才智泊车 开车出行，还在被泊车难所困扰？别急！工业互联网相同能协助你处理这一痛点。松立集团是青岛一家具有自主知识产权的城市级才智泊车技术服务商与运营商，国家高新技术企业、山东省瞪羚企业。公司开创将侧向视频辨认、大数据、云核算、人工智能、区块链等互联网前沿科技与静态交通场景深度交融，全域掩盖路内泊车、路外泊车、同享泊车场景。除青岛外，项目已先后落地北京、贵阳、上海等数十座城市，运营车场近千个，处理泊位10多万个，服务车主近千万，能够为才智交通、才智城市建造供应全方位、全区域、全系统的数据支撑和技术支撑。
处理泊车难问题反面，终究有着怎样的奥妙呢？松立集团总裁刘寒松揭开了才智泊车的奥妙面纱。据介绍，根据大数据，其研制的才智泊车途径会对车主的泊车需求进行数据化分析，包含车主的目的地、抵达时刻、抵达途径、目的地的泊位占用情况、泊车时刻、支付办法等，经过对用户泊车需求和习气的大数据分析，就能够完结对车主泊车全流程的猜测、操控、指引，完结高效、便捷泊车。经过车主的泊车需求数据，从而不断优化城市级静态交通处理途径。
刘寒松标明，大数据分析途径经过对泊车路段和泊车场利用率、周转率等数据的汇总分析，还能够构成可视化的城市泊车热力求，为政府交通空间规划和泊车场建造供应途径支撑和数据支撑，为车场运营企业供应数字化、途径化、可视化的运营处理东西。
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