活性炭生产厂活性炭厂

由于规模小、资金不足、技术力量有限，在治理污染方面均未能根本解决问题。根据有关资料，化学法生产中的污染治理和降低消耗就其技术而言是可以做到的。例如日本氯化锌法生产活性炭锌耗几乎为零，所采用设备为回转炉；美国磷酸法生产活性炭酸耗为0.2吨/吨以下，所用炉型亦为回转炉。我国浙江、江苏等有些活性炭企业近几年经采用新的转炉和气相回收装置后，酸耗和气相污染有很大降低和改善。尽可能采用适合的活性炭再生方法，以使活性炭u201c循环再利用u201d，进一步节约资源，降低使用成本。建议有关部门加大科研经费投入，走产学研相结合的道路，组织科研院所、大专院校和企业紧密合作，吸收国外先进技术，开发具有重大经济效益和社会效益的科研项目，共同攻关，建立几个有自身知识产权的有实际效益的示范工厂，争取在不长时间内将化学生产活性炭厂的污染和消耗降到更低水平。

3.4

加强活性炭基础研究和新技术新产品的研究与开发

深入探讨活性炭的制取条件与活性炭结构形成和调变关系，逐步做到针对不同的吸附??解吸要求而有对应的生产工艺，努力紧跟世界高新技术的发展方向，建成具有我国特色的知识创新体系，大力加强活性炭新品系列的研究和开发应用，如活性炭的超细化和活性炭与纳米材料的复合，高新电子电极材料和真正的u201c蓄电池u201d产品、新型催化剂载体、药物缓释剂、生物制剂线化专用活性炭、高能量密度物质的存贮专用活性炭、纳米氧化催化剂活性炭复体等。

生产工艺

1、压块炭一压块成型炭化活化法。用粘结性强的烟煤作原料,磨粉至目,在帕压力下压成块状、饼状或挤压成煤 球状。这种工艺欧美各国普遍采用,国内也己引进技术与设备建成生产线
2、球形炭一转盘造球成型炭。也采用粘结性较强的烟煤为原料。七十年代后日本、苏联、中国等国家采用。近 年来苏联作了许多工艺性研究,并用来制造提取黄金炭。?
3、挤压造粒方法。用饲料造粒机挤压成条,但制品强度差
4、直接破碎炭。适合硬质煤,与果壳工艺相同,原料直接破碎后炭化活化。
5、把化学药品活化法引进到粒状炭生产过程中来,以扩大原煤应用范围和提高产品质量。