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如何掌控服装的品质问题?



品质问题,讲根本就是一个有关企业生存的战略问题。服装品质的优劣,直接影响产品的销售和使用,甚至影响品牌的生命力。有效的品质管理,是提高服装最终品质的唯一途径。那么服装快反订单的品质管控与传统的有何区别?这一期,朱老师将跟大家聊聊关于“品质管控”的那些事儿!




服装订单的品质管控要点大体在三个方面:

1、控制面辅料质量:通过指定面辅料供应商、面辅料大货小样确认、面辅料测试和送检等方式控制;
2、控制样衣:产前样(封样)、首件样(车间第一件下线多的产品)等样衣进行控制;
3、查货控制:中查、尾查等






快反订单质量管理和传统质量管理的不同:

1、前期面料和样衣的质量管控:由于快反订单的提前量只有15-30天,因此,各类质量管控环节必须尽可能缩短时间。

比如面料工厂把面料小样同时寄给工厂和品牌方。这样一旦确认,则工厂就可以立即做样衣,而不是等确认之后,面料厂再寄样布给工厂。

比如样衣确认,工厂做好样衣,寄给品牌方确认,然后样衣连同修改意见再寄回工厂,这样来来回回,要花费一周时间。快反订单时间很紧,可以采取视频检验的方式。工厂的版师、工艺师、组检和品牌方的买手、QC共同进行视频会议,把需要检验的项目通过视频远程沟通。必要时,辅以模特试穿,进行初步判断。针对样衣修改,现场做“部位件”,视频直接确认。这样可以大大加速样衣质量管控的进程。

当然,最终的“封样”,尽量用实际样衣。毕竟,这个封样是大货的质量标准。如果时间真的很紧张,会延误上线时间,那么没有最终“封样”,也可以进行大货生产。这个时候,大货的质量标准是“带修改意见的样衣”。这种情况在快反订单操作的时候,也不少见。

生产线做出来的第一件(或者第一手)大货,必须快递封样。如果有条件,首件样衣到工厂现场去查验,当场解决问题。这样时间最快,对问题的反映也最迅速。










2、大货生产中出现尺寸问题,如何进行判断:中查或者尾查的时候发现问题,如果已经没有时间或没有办法返工翻修的,这个时候,需要做一个判断。快反订单相对传统订单,尺寸控制可以有一定的“宽松度”。因为快反订单数量小,所以相对风险小,适当的尺寸宽松度是能够接受的。关键是这件衣服穿在模特身上的“感觉”,只要这个感觉出来了,这件衣服就可以上门店销售。







小结:品质控制要适中,主要控制点牢牢抓,次要控制点适当放。

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